Vertikaalne segatud veski on omamoodi lihvimisseadmed, mida kasutatakse kaevandamisel, metallurgias, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes, mida kasutatakse peamiselt peeneks jahvatamiseks ja ülikergeks lihvimiseks. See lihvib materjali mikronitele või isegi nanomeetri tasemele hõõrdumise, löögi ja nihkega segava söötme ja materjali vahel. Vertikaalset segatud veski kasutatakse laialdaselt mittemetalliliste mineraalide, metalli mineraalide, keemiliste tooraine ja muude materjalide peene töötlemisel.
1. Kõrge efektiivsus ja energiasääst: võrreldes traditsiooniliste kuulveskidega on vertikaalsed segatud veskid väiksema energiatarbimise ja suurema lihvimise efektiivsusega.
2. Kontrollitav peen: segamise kiiruse, keskmise suurusega ja lihvimisaja reguleerimisega saab toote peenust täpselt juhtida.
3. Kompaktne struktuur: vertikaalne disain võtab väikese ala ja sobib piiratud ruumiga aladele.
4. Lihtne töö: kõrge automatiseerimise aste, lihtne töö ja hooldus.
5. Madal müra ja madal reostus: madal müra ja vähem tolmusaaste töö ajal vastavalt keskkonnakaitsenõuetele.
6. Tugev kohanemisvõime: sobib mitmesuguste materjalide, sealhulgas suurema kõvadusega materjalide lihvimiseks.
Vertikaalse segatud veski tööpõhimõte sisaldab peamiselt järgmisi samme:
1. söötmine: materjal siseneb lihvimiskambrisse läbi söödapordi.
2. segamine ja jahvatamine: segaja juhib jahvatuskeskkonda (näiteks teraspallid, keraamilised kuulid jne), et pöörata suurel kiirusel, tekitades materjali purustamiseks tugevat hõõrdumist, lööki ja nihkejõudu.
3. Klassifikatsioon: maapealne materjal läbib klassifitseerimisseadme ja peenusute nõuetele vastav materjal on tühjendatud ning materjal, mis ei vasta nõuetele, on endiselt maapind.
4. VÄLJASTAMINE: Terve lihvimisprotsessi lõpuleviimiseks vabastatakse viimistletud nõuetele vastav materjal.
Vertikaalne segatud veski omab kaevandusseadmete olulist positsiooni, mille eelised on kõrge efektiivsus ja energiasääst, kontrollitav peen ja lihtne töö. Selle tööpõhimõte on materjalide peen lihvimine segava söötme ja materjali vahelise interaktsiooni kaudu ning seda kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes.
Seadmemudel | LSM-800 | LSM-1000 | LSM1000 | LSM-1200 |
Mudel (MM) | 800/950 | 990/1140 | / | 1200/1350 |
Silindri kõrgus (MM) | 990/670 | 990/670 | 1300/630 | 990/670 |
Efektiivne maht (m³) | 0.65 | 1 | 3.4 | 1.5 |
Töötlemisvõimsus (T/H) | Töötlemise teel | Töötlemise teel | Töötlemise teel | Töötlemise teel |
Võim (KW) | 22 | 37 | 37 × 2 | 45 |
Spindli kiirus (r/min) | 222 | 205 | 231/255 | 175 |