English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик A Jahvatusveskipeaks tagama stabiilse osakeste suuruse, prognoositava läbilaskevõime ja mõistlikud tegevuskulud. Ometi võitlevad paljud taimed sama ahelaga: toode triivib spetsifikatsioonidest välja, energiakasutus suureneb, vooderdised või kandjad kuluvad liiga kiiresti ja planeerimata seisakud hakkab ajakava määratlema. Selles artiklis käsitletakse kõige levinumaid algpõhjuseid – sööda varieeruvus, vale veski valik, halb klassifikatsioon, kulunud sisemised osad ja tähelepanuta jäetud protsesside juhtelemendid – ning annab praktilisi, töövalmis samme jõudluse taastamiseks kontrolli alla. Samuti leiate a otsuste kontrollnimekiri, tõrkeotsingu tabel ja KKK-d, mida hankemeeskonnad ja tehase juhid tavaliselt enne uuele reale lubamist küsivad.
Kui aJahvatusveskion halvasti toimiv, näevad taimed harva ühtki puhast sümptomit. Selle asemel saate klastri:
Praktiline reegel:Kui teie peenus on ebastabiilne, ärge süüdistage kõigepealt veskit. Alusta sööda konsistentsist ja liigitamisest. Paljudes vooluringides on klassifikaator varjatud "kvaliteedivärav", mis määrab, kas spetsifikatsioonist mittevastav materjal tsirkuleerib või pääseb välja.
A Jahvatusveskivalik peaks algama materjalist, mitte kataloogist. kõvadus, abrasiivsus, niiskus, kuumustundlikkus, ja sihtjaotus (mitte ainult "200 võrgusilma") otsustab, mis töötab usaldusväärselt. Allpool on praktiline viis valiku üle mõtlemiseks.
| Eesmärk/piirang | Sageli sobib paremini | Ettevaatust |
|---|---|---|
| Üldine pulberjahvatamine, paindlik sööda suurus | Kuulveski või vertikaalrulli tüüpi ahelad (olenevalt peenusest) | Kandja/voodri kulumine ja klassifikatsioon sobivad |
| Väga peen / ülipeen sihtmärk tiheda pealislõikega | Segatud keskkonna või õhu klassifitseerimissüsteemid | Kuumuse juhtimine, tolmu käitlemine, klassifikaatori rootori kulumine |
| Niiske või kleepuv materjal | Märgjahvatusring või eelkuivatus + kontrollitud etteanne | Sõelumine, sulgemine ja stabiilne niiskuse juhtimine |
| Kõrge kulumistundlikkusega abrasiivsed mineraalid | Tugev vooderdis/meediastrateegia + konservatiivne kiirus/koormus | Liiga agressiivsed seadistused võivad kulumise abil peenust "osta". |
| Kuumustundlikud tooted (pehmenemine, värvimuutus, lendumine) | Madalama energiaintensiivsusega seadistused + temperatuuri jälgimine | Õhuvoolu häälestamine, isolatsioon ja ohutu tolmukontroll |
Valik ei ole ainult "milline masin". See on ka:milline sööda suuruse vahemik on realistlik, kuidas sa niiskust talud, ja kuidas "hea" välja näeb jaotamisel (D50/D90, jääk või pindala). Kui tarnija räägib ainult lõplikust peenusest, see on punane lipp – vajate kogu kõverat, mitte ühte punkti.
Paljud ostjad hindavad aJahvatusveskieraldiseisva ostuna. Kuid igapäevases reaalsuses on teie kvaliteet ja hind määrab vooluring: etteandmine, jahvatamine, klassifitseerimine, edasitoimetamine ja tolmu kogumine. Kõige tavalisem "see nägi paberil suurepärane välja" tõrked tekivad siis, kui liideseid ignoreeritakse.
Kiire diagnostika, mida saate sellel nädalal käivitada:
A parandamiseks ei ole vaja väljamõeldud automatiseerimistJahvatusveskivooluring. Teil on vaja mõne muutuja distsiplineeritud kontrolli. Taimed saavutavad sageli suurima edu, muutes protsessi igavaks – korratavaks ja stabiilseks.
Kui teie meeskond ütleb:"Me ei saa spetsifikatsioone hoida, kuna maak muutub."
Proovi seda:Koostage iga klassi jaoks eelseadistatud sätetega lihtne söödaklasside mänguraamat (lihtne/keskmine/kõva jahvatusvõime).
Kui teie meeskond ütleb:"Toide tundub normaalne, kuid toode on jäme."
Proovi seda:Kontrollige klassifikaatori kulumist ja õhulekkeid; triiviv lõikekoht võib end varjata lihvimisprobleemina.
Kulumine ja seisakud on harva "halb õnn". Aastal aJahvatusveskikeskkonnas, on need tavaliselt varjatud ebastabiilsuse hind: hüppeline sööt, vale tööaken, halb tihendus ja hilinenud kontrollid.
Siin on oluline tarnija praktiline kogemus. Meeskondadele meeldibQingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.toetavad sageli projekte materjali testimise, vooluahela soovituste ja kasutuselevõtu juhistega – mitte ainult seadmete tarnimisega –, et liin töötaks pärast paigaldamist järjepidevalt, mitte ainult esimesel päeval.
| Sümptom | Tõenäoline põhjus | Kiired kontrollid | Parandage suund |
|---|---|---|---|
| Toode järsku jämedam, võimsus muutumatu | Klassifikaatori kulumine, õhuleke, lõikepunkti triiv | Kontrollige rootorit/labasid; kontrollige kanaleid ja tihendeid | Taasta tihendus; kulunud osad asendada; õhuvoolu stabiliseerimiseks |
| Suur võimsus, madal läbilaskevõime | Ülekoormus, kandja/voodri vale seisund, söötmine liiga jäme | Kontrollige sööda suurust; kontrollige vooderdusi/kandjat; kontrollige koormust | Tasakaalusta sööt; õiged sisedetailid; parandada eelpurustamist |
| Sage ummistumine või kogunemine | Niiskus, kleepuv materjal, madal õhuvool, halb edasiandmine | Mõõtke niiskust; kontrollige õhuklappi; kontrollida rõhku | Lisa kuivatamine/konditsioneerimine; häälestada õhuvoolu; ülekandepunktide ümberkujundamine |
| Kandke naelu | Liiga agressiivne töötamine, abrasiivne etteanne, vale materjalivalik | Võrrelge kulumist tonni kohta; kontrollige kõvadust/kulumisindeksit | Lülitage stabiilsele aknale; uuendada kuluvaid osi; kohandada klassifikatsiooni |
| Tolmuprobleemid liini ümber | Rõhu tasakaalustamatus, halb tihendus, hoolduslüngad | Suitsukatse lekete tuvastamiseks; kontrollige negatiivse rõhu punkte | Kinnitage tihendus; ventilaatorite/kanalite tasakaalustamine; standardiseerida kontrolli |
Kui ostate aJahvatusveskitõelise taime (mitte labori demo) jaoks on "parim" variant see, mis püsib reaalse all stabiilsena sööda variatsioon. Siin on hankesõbralik kontrollnimekiri, mis hoiab ära kallid üllatused:
Näpunäide:Paluge oma tarnijal selgitada, mida ta kõigepealt kohandaks, kui sööda niiskus tõuseb 2% või sööt muutub 20% kõvemaks. Nende vastuse selgus ütleb teile, kas nad on elanud läbi tõelise kasutuselevõtu – mitte ainult müügiettepanekud.
K: Kuidas ma tean, kas probleem on veskis või klassifikaatoris?
Jälgige peenust vastavalt klassifikaatori seadistustele ja õhuvoolule (või lõikepunkti juhtnuppudele) mitme vahetuse jaoks. Kui peenus muutub klassifikaatori muutustega rohkem kui veski võimsuse/koormuse puhul, on klassifikatsioon teie peamine hoob.
K: Miks vastab mu toode mõnikord nõuetele, kuid ebaõnnestub järgmisel vahetusel?
Kõige levinumad põhjused on etteande tõus, niiskuse triiv, ebajärjekindel proovide võtmine ja kulumisega seotud muutused (eriti klassifikaatori komponentidel). Sööda stabiliseerimine ja proovivõtu standardiseerimine parandab tulemusi sageli kiiremini kui riistvaramuudatused.
K: Kas "peenem" on allavoolu jõudluse jaoks alati parem?
Mitte alati. Mõned protsessid vajavad kitsast pealtlõiget rohkem kui äärmist peenust. Ülelihvimine võib suurendada energiakulusid, tekitada tolmu ja kahjustada allavoolu käitlemine. Määratlege oma protsessi jaoks vajalik jaotus ja seejärel suunake see järjekindlalt.
K: Mis on kiireim viis lihvimiskulude vähendamiseks tonni kohta?
Vähendage juba peenestatud materjali retsirkulatsiooni ja kõrvaldage ebastabiilsus. Praktikas tähendab see paremat klassifitseerimise kontrolli, tihedam tihendus/õhu tasakaal ja söödastrateegia, mis väldib naelu.
K: Mida peaksin esitama realistliku varustusettepaneku saamiseks?
Jagage representatiivseid materjalinäidiseid või usaldusväärseid laboriandmeid, sihtjaotust, nõutavat läbilaskevõimet, töötunde ja piiranguid nagu tolmupiirangud, ruum ja kommunaalkulud. Mida täpsemad on andmed, seda vähem maksate hiljem ümberehituste eest.
TallJahvatusveskiliin ei ole üles ehitatud õnnele – see on üles ehitatud veskitüübi ja materjali käitumise sobitamisele, kogu vooluringi kujundamisele, ja protsessi juhtimine järjekindla kontrolli ja distsiplineeritud hooldusega. Kui plaanite uut liini või tegelete olemasoleva veaotsinguga, käsitleda projekti kui süsteemi uuendamist, mitte kui ühte seadmete ostmist.
Kui soovite praktilisi soovitusi, mis põhinevad teie materjalil, sihttasemel ja läbilaskevõimel,Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.võib aidata teil vooluringi kaardistada ja määratleda selge vastuvõtuplaani.
Kas olete valmis arvamise lõpetama ja järjekindlalt spetsifikatsioone järgima?võtke meiega ühendustoma materjali üksikasjade ja tootmiseesmärkidega ning teeme siis muuda oma lihvimisliini millekski ennustatavalt tulusaks.