2025-07-10
Mineraalide arendamise ja kasutamise protsessisflotatsioonirakudMasin on mineraalide tõhusa sorteerimise põhiseadmed. See kasutab mineraali pinna füüsikaliste ja keemiliste omaduste erinevust, et eraldada Gangue kasulikud mineraalid konkreetsete protsesside kaudu ja mängib asendamatut rolli mitterõngaste metallide, raudmetallide ja mittemetallilise mineraalide töötlemise valdkondades.
Flotatsioonirakkude masina põhikirja põhimõte põhineb "gaasi-vedeliku tahke" kolmefaasilise liidese füüsikalisel ja keemilisel toimel. Operatsiooni ajal purustatakse maagi kõigepealt ja jahvatatakse lägaks ning lisatakse flotatsioonirakkude reagendid (kollektsionäärid, frothers ja regulaatorid). Kollektor võib sihtmaadiku pinnale moodustada hüdrofoobse kile ja valus soodustab suure hulga stabiilsete pisikeste mullide (tavaliselt läbimõõduga 100-500 μm) genereerimist.
Hüdrofoobsed sihtmärgi mineraalosakesed adsorbeeruvad mullide pinnale, tõusevad mullidega läga pinnale, moodustades vahtkihi, ja seejärel kraapib vaht välja kraapimisseadme abil, et saada kontsentraadiks; samal ajal kui hüdrofiilsed jõugu mineraalid jäävad läga ja lastakse jäätmetena, saavutades sellega mineraalsed sortimise.
Flotatsioonirakkude masin koosneb peamiselt paagist, õhutusseadmest, segamismehhanismist ja kraapimisseadet. Paak on koht, kus läga reageerib mullidega. Paake on kahte tüüpi: ühe paagi ja mitme tank seeria. Maht on vahemikus 0,5 m³ laboratoorse kasutamiseni kuni 50 m³ suuremahuliste maagide riiete korral.
Õhu sisse toomise eest vastutab õhutusseade. Mehaaniliste segavate flotatsioonirakkude masin hingab õhu läbi tiiviku pöörlemise ja õhutatud mehaaniline segamis tüüp on varustatud välise ventilaatoriga, et tagada mullide ühtlane jaotus. Segamismehhanism koosneb tiivikust ja staatorist, mis võib suspensiooni riputada ja reaktiive ühtlaselt segada, lõigates mullid, et need sobiksid. Kraapimisseade on enamasti pöörlev kaabits, mis võib vedela pinnavahu kontsentraadi paaki täpselt kraapida.
Erinevate õhutamise ja segamismeetodite järgi,flotatsioonirakudMasinad võivad jagada kolme kategooriasse: mehaaniline segav tüüp, õhutatud mehaaniline segamine ja õhutatud tüüp. Mehaanilisel segamisel on lihtne struktuur ja tugev kohanemisvõime ning see sobib väikeste ja keskmise suurusega maagi kastetaimede jaoks; Kiisutud mehaanilisel segamisel on madal energiatarbimine ja kõrge sorteerimise efektiivsus ning seda kasutatakse laialdaselt suurtes vase-, plii- ja tsingimaagide riietumistes; Aeraseeritud tüübil puudub mehaaniline segamine, see sobib peeneteralise mineraalide sorteerimiseks ja see võib vähendada osakeste liigset purustamist.
Viimastel aastatel on pidevalt tekkinud uued flotatsioonirakkude masinad. Kolonni flotatsioonirakkude masin parandab sorteerimistäpsust, optimeerides kõrguse ja läbimõõdu suhet ning täislõige õhutranspordi flotatsioonirakkude masin võtab kasutusele reaktiivfotatsioonitehnoloogia, mis vähendab energiatarbimist 30% võrreldes traditsiooniliste mudelitega ja on rohkem kooskõlas rohelise maagi kastme vajadustega.
Flotatsioonirakkude masinaid kasutatakse laialdaselt mineraalide töötlemise valdkonnas: viljakate metallimaagide (näiteks vase, molübdeeni ja niklimaakide) töötlemisel saab algse maagi astet suurendada umbes 0,5% -lt 20% -30% -ni kontsentraadi astmest; Raudmetallimaagide (näiteks magnetiidi ja hematiidi) töötlemisel saab rauakontsentraadi kvaliteeti parandada, kombineerides magnetilise eraldamise tehnoloogiaga; Mittemetalliliste maagide (näiteks fluoriid ja grafiit) töötlemisel saab lisandeid tõhusalt eemaldada ja toote puhtust parandada.
Lisaks on flotatsioonirakkude masinate rakendamine laienenud keskkonnakaitse valdkonda ja seda kasutatakse stsenaariumides nagu õli taastumine tööstuslik reovee ja mudade eraldamine reoveepuhastuse ajal, pakkudes tugevat tuge ressursside taastamiseks ja keskkonnakaitseks.
Tehnoloogia arendamisega,flotatsioonirakudMasinad liiguvad intelligentsuse, suure efektiivsuse ja madala energiatarbimise poole. Nende tulemuslikkuse parandamine parandab veelgi mineraalressursside kasutamise määra ja paneb kindla aluse kaevandustööstuse säästvale arengule.